在科技飞速发展的时代,化工行业作为国民经济的重要支柱,其安全性备受关注。而数智化技术装备的出现,正悄然为化工安全带来一场前所未有的变革,让化工安全从抽象的概念变为“看得见、摸得着、管得住”的现实。
在不久前举办的危化品安全应急展览会上,一系列新奇的数智化装备吸引了众多目光。一个1.8米高的人形机器人诺亚如同一位彬彬有礼的绅士,在展厅中不停地向过往观众招手示意。当有观众靠近时,它会礼貌地伸出右手,用充满科技感的磁性声音进行自我介绍。而在它身旁,两只不同规格的四足机器狗也毫不逊色。大型的四足机器狗肩负着机械臂和检测仪,迈着稳健的方步来回巡逻;小型的四足机器狗则活泼好动,时而做出“蛙跳”动作,时而进行“前空翻”和“后空翻”,仿佛在为诺亚的表演“伴舞”。
记者怀着好奇的心情,跟随诺亚在展厅通道中游走。只见诺亚在溜达了几圈后,从容地走进了赛飞特工程技术集团展厅。在展厅的大屏幕旁,赛飞特工程技术集团副总经理张晓热情地对诺亚说:“辛苦了,诺亚!谢谢你和你的两个小伙伴给咱们展厅带来了这么多客人。”
此次展览会作为2025中国国际化工过程安全会议的重要同期活动,于5月29日圆满闭幕。参展企业集中展示了一大批无人化、智能化、信息化技术赋能危险化学品安全生产与应急救援的创新性解决方案。在展会现场,巡检机器人、救援无人机、举高喷射消防车、危化泄漏检测车等“高精特专”装备,以及气体检测报警仪、智能安全帽、多功能防护服等“小快轻智”装备,还有工业互联网 + 高危行业安全生产、工业AI大模型 + 安全生产等跨界创新产品纷纷亮相,让人深切感受到化工安全在新质生产力的加持下,正迈向一个全新的阶段,不仅能够直观地感知,更能够得到有效的管控。
赛飞特工程技术集团副总经理张晓向记者介绍,刚才与观众亲切握手的人形机器人诺亚可不简单。它身具多维感知系统,借助视觉、力学等多种传感器,能够完成许多复杂的工作。在消防安全检查方面,诺亚展现出了强大的能力。它可以快速、准确地识别消防器材是否按照要求进行定期巡检,灭火器是否在有效期内,疏散通道是否畅通无阻等情况。
赛飞特一直以来都专注于机器人的研发与场景化应用,致力于打通机器人场景落地的“最后一公里”。在危化、工贸等高危行业,赛飞特研发的机器人正逐步替代人工完成高危作业,或者执行巡检、搜救等任务,成为人类工作与生活中不可或缺的数字化助手。
赛飞特工程技术集团人工智能研发部总监张贵发在同期会议上介绍,以具身智能为核心的空地协同智能体生态系统将为未来园区的智能化发展提供有力支持。通过空中无人机与地面巡检机器人、机器狗、人形机器人的协同运行,能够实现园区的全天候多维感知、风险预警、自动巡检与应急响应。这一创新的生态系统将大大提高园区的安全性和管理效率,为化工行业的智能化发展注入新的动力。
受限空间作业一直以来都是化工行业中的一大难题。这些作业区域往往具有风险高、环境复杂、事故隐蔽性强等特点,其检测工作面临着人员进入风险高、传统检测盲区多、停工成本大等诸多挑战。据统计,全球每年因受限空间作业导致的重大事故中,有30%与检测环节直接相关。
在展会现场的一个角落,一架家用轿车轮胎大小的无人机的出现,给人们带来了新的希望。随着一声轰鸣声,这架如“黑蜘蛛”般灵活的无人机腾空而起,瞬间将原本昏暗的展厅照亮得如同白昼。它沿着展厅一角上下起落,仿佛在用触角洗刷墙面。
DEKRA德凯亚太区规划发展副总裁周旋介绍说,这是DEKRA德凯研发的受限空间工业检验无人机。它头顶上配备了一颗高精度64线激光雷达,在保障自身飞行安全的同时,还能进行位置标记数据采集;同时,它还搭载了一颗气体传感器,能够对相关可燃气体进行预警。这架室内巡检无人机利用搭载的激光雷达和气体传感器,实现了在GPS信号缺失环境下的自主建图,能够同步检测受限空间内部情况并实时记录与传输,其检测范围远远超过了人工检测。DEKRA德凯的智能检测技术以“零人员进入”为核心理念,通过机器人替代人工完成高风险作业,大大提高了作业的安全性。
DEKRA德凯智能检验业务总监Thomas Czogalla在同期会议上表示,受限空间机器人检测具有诸多优势。它能避免人员暴露于危险环境,保障人员安全;机器人可预设程序持续作业,大幅缩短检测时间,配备的高精度仪器,保证数据准确采集且稳定传输。此外,机器人能深入人员难以到达的区域,增加了检测作业的灵活性。未来,受限空间机器人检测技术将向着智能化、高精度方向持续革新,为化工行业的受限空间检测提供更加可靠的保障。
在安元科技股份有限公司的展厅最上方,一条醒目的标语“国家级工业互联网平台及工业AI大模型服务商”引人注目。在展厅的展示墙上,以示意图的形式展示了“安元工业AI大模型”的整体技术架构,以及它如何全面赋能化工企业,贯穿企业经营管理的全过程。
安元科技股份有限公司展厅现场工作人员杨捷指着墙上的巨型示意图介绍说,安元工业AI大模型的场景化应用智能体涵盖了本质安全、绿色低碳、工艺优化、设备管理、新产品开发等多个方面。在化工行业,安元工业AI大模型主要包括化工安全CSS垂直大模型、化工设备CSS垂直大模型、化工产品CSS垂直大模型、化工工艺CSS大模型。
杨捷走到一棵树形的示意图下,指着绿色的树冠说:“这是工业AI大模型 + 安全生产的顶层应用,主要包括风险大数据画像、风险智能管控、安全智能决策、安全智能诊断、安全体系化管理等方面。在这棵树的根部,是AI平台、大数据平台等。根部之下,则是无人设备、监测系统、监控系统等,它们负责获取海量的数据。”
安元科技股份有限公司董事长王三明在同期会议上发布了工业AI大模型——化工安全CSS行业大模型。他介绍说,安元基于自主研发的化工行业大模型及行业知识库,集成了最新的主流通用大模型相关能力,设计和研发了化工安全智能体。该智能体可实现化工企业从“人、机、物、环、管”多维度、多指标来进行系统化、可量化的安全专业诊断,量化分析出企业安全相关薄弱项及符合度情况。同时,基于安全诊断结果,可从化工企业的工艺、设备、作业、人员、重大危险源、典型事故等专业维度,实现对关键安全风险指标的动态预警,提升企业本质安全能力。
作为2025中国国际化工过程安全会议的主办方之一,中国化学品安全协会党委委员、副理事长郝军表示,要通过政府主导推进、企业积极提升、协会团体技术支持,携手实现化工过程安全的美好愿景。在这一过程中,数智化技术装备将发挥重要的科技支撑作用。
展望未来,数智化技术装备将不断创新和发展,为化工安全带来更多的可能性。它们将如同忠诚的卫士,守护着化工行业的安全,让化工生产在安全、高效的轨道上稳步前行。我们有理由相信,在数智化技术的助力下,化工行业将迎来更加安全、绿色、可持续的发展。
化工安全是一个系统工程,数智化技术装备的应用只是其中的重要一环。我们还需要不断完善安全管理制度,加强人员培训,提高安全意识,形成全方位、多层次的安全保障体系。只有这样,才能真正实现化工安全“看得见、摸得着、管得住”的目标,为社会经济的发展提供坚实的保障。